试验步骤
1标定仪器
1)含气量测定仪应在同一海拔下标定与使用
(2)量钵容积的标定先称量含气量测定仪量钵和玻璃板总重,然后将量钵加满水,用玻璃板沿量钵项面平推,使量体内盛满水且玻璃板下无气泡,擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重。两次质量的差值除以该温度下水的密度即为量钵的容积V
(3)含气量0%点的标定:
把量钵加满水,将校正管(2)接在钵盖下面小龙头的端部。将钵盖轻放在量体上,用夹子夹紧使其气密良好并用水平仪检查仪器的水平,打开小龙头,松开排气阀,用注水器从小龙头处加水,直至排气阀出水口冒水为止,然后拧紧小龙头和排气阀,此时钵盖和钵体之间的空隙被水充满。用手泵向气室充气,使表压稍大于0MPa,然后用微调阀调整表压使其为OMPa,按下闻门杆12次,使气室的压力气体进入量体内,读取压力此时指针所示压力相当于含气量0%
(4)含气量1%10%的标定:
含气量0%标定后,将校正管(1)接在钵盖小龙头的上端,然后按一下阀门杆,慢慢打开小龙头,量钵中的水就通过校正管(1)流到量筒中。当量筒中的水为量钵容积的1%时,关闭小龙头打开排气阀,使量钵内的压力与大气压平衡,然后重新用手泵加压,并用微调阀准确地调到0.1MPa。按1-2次阀门杆,此时测得的压力表读数相当于含气量1%,同样方法可测得含气量2%、3%、4%,5%、6%、7%、8%、9%、10%时的压力表读数含气量分别为0%.2%,3%、4%…,%、6%、7%、8%、9%、1%的试验均应进行两次,以两次压力值的平均值作为测量结果以压力表读数为横坐标,含气量为级坐标,绘制含气量与压力表读数关系曲线。
2集料含气量C的测定。
(1)按式(T0526-1)和式(T0526-2),分别计算试样中粗、细集料的质量:
1000(T05261)Pn1000(T0526-2)式中m拌合物试样中粗集料质量(kg)
m一混凝土配合比中每立方米混凝土的粗集料质量(kg)Am,一一排合物试样中细集料质量(kg)混凝士配合比中每立方米混凝土的细集料质量(kg)
(2)先向含气量测定仪的容器中注入13高度的水,然后称取质量为m2、m2的粗细集料,搅拌均匀,慢慢倒入容器。加料同时进行搅拌:水面升高25mm左右时应轻轻插捣10次,并略子搅动,以排除夹杂进去的空气:加料过程中应始终保持水面高出集料的顶面;集料全部加入后,应浸泡约5mim,再用橡皮锤轻敲容器外壁,净气泡,除去水面气泡,加水至满,擦净容器上口边缘:装好密封圈,加盖拧紧螺栓
(2)关闭微调阀和排气阀,打开排水阀和加水阀,通过加水阀向容器内注入水:当择水阀流出的水流中不出现气泡时,在注水的状态下,关闭加水阀和排气阀
(3)关闭排气阀,用气泵向气室内注入空气,打开微调阀,使气室内的压力略大于0MPa,待压力表显示值稳定后,打开排气阀,并用微调阀调整压力至0MPa,同时关闭排气阀
(4)开启微调阀,使气室里的压缩空气进入容器,待压力表显示稳定后记录显示值Cn,然后开启排气阀,压力仪表应归零。根据含气量与压力值之间的关系曲线确定压力值对应的集料的含气量,精确至0.1%
(5)重复上述(2)-(4)步骤,对容器内的试样再检测一次,记为C2
(6)混凝土所用集料的含气量C应以两次测值结果C的平均值;两次测量结果的含气量相差大于05%时,应重新试验。
3混凝土拌合物含气量测定。
(1)应用湿布擦净混凝土含气量测定仪容器内壁和盖的内表面,确保筒内无明水。
(2)当坍落度不大于90mm时,混凝士拌合物宜用振动台振实:振动台振实时,应一次性将混凝土拌合物装填至高出容量简筒口,振动过程中混凝土低于筒口,应随时漆加混凝土,振动直至拌合物表面出现水泥浆为止。
3)当坍落度大于9mm时,混凝土拌合物宜用捣棒插捣密实。插捣时,混凝土拌合物应分3层装入,每层捣实后高度约为13容器高度,每层装料后用捣棒从边缘到中心沿螺旋形均匀插捣25次,捣棒应插透本层至下一层的表面;每一层捣完后用橡皮锤沿量筒外壁敞击5-10次,进行振实,直至混凝土拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止
(4)自密实混凝土应一次性填满,且不应进行振动和插捣
(5)刮去表面多余的混凝土拌合物,用抹刀抹平,表面有凹陷应填平抹光
(6)擦净钵体和钵盖边缘,将密封圈放于钵体边缘的凹槽内,盖上钵盖用夹子夹紧,使之气密良好。
(7)应拨本方法30(2)-(4)的操作步骤测得混凝土排合物未校正含气量A精确至01%
(8)混凝土拌合物未校正的含气量A,以两次测量结果的平均值作为试验结果,两次测量结果的含气量相差大于05%时,应重新试验
